 Как известно, приоритетными направлениями развития экономики нашей республики являются нефтехимия и химия. Одной из «точек роста», на которые правительство Татарстана возлагает большие надежды, стала реализация проекта «двухмиллионника» на «Нижнекамскшине» - производства высокоэффективных радиальных легковых шин на импортном оборудовании по технологии итальянской фирмы «Пирелли». В июле 2004 года на предприятии начался выпуск моделей шин с брендом «Кама EURO». Эти изделия соответствуют европейским стандартам и конкурентоспособны на российском и европейском рынках автошин. |
«Двухмиллионник» запустили, а резиновые смеси для их производства по-прежнему изготавливались на устаревшем оборудовании подготовительного производства завода массовых шин. Эти машины не могли обеспечить ведение некоторых процессов смешения резиновых смесей по технологии компании «Пирелли» и требуемого уровня качества смесей. И тогда руководство акционерного общества приняло решение о закупке смесительного оборудования для нового цеха. Партнерами по строительству и сдаче цеха резиносмешения «под ключ» выступили в общей сложности восемь зарубежных компаний.
Вспоминает непосредственная участница тех событий, ныне заместитель начальника подготовительного цеха ПЛРШ Любовь Буранкова: «В марте 2006 года на месте будущего корпуса производства была забита первая свая. Жаль, конечно, что пошли под топор несколько десятков красавиц-березок, но другого выхода просто не было. Руководил проектом по реконструкции А.Архипов. Я работала тогда ведущим инженером-технологом. Бок о бок с нами трудились начальник участка АСУТП А. Исхаков, энергетик А. Дмитриенко, зам. начальника по оборудованию Р.Харисов, механик Р. Ахметшин.
Рокотала стройка, велись работы по подготовке монтажа ранее в Обществе не использовавшегося смесительного оборудования, изучалась техническая документация, разрабатывались рабочие и технологические инструкции по работе на новом оборудовании. Когда подвели здание под крышу, стали завозить оборудование. Монтаж вели совместно с иностранными специалистами. Параллельно формировали технологическую смену, чтобы персонал обучился навыкам эксплуатации нового оборудования у специалистов иностранных фирм.
 Ответственность за обучение персонала, своевременное проведение инструктажей, обеспечение работников спецодеждой в условиях строительства и монтажа оборудования легли на плечи инженера по охране труда и технике безопасности О. Тюряковой.
День пуска производства стал событием для всех шинников акционерного общества. Гостям, среди которых был и нынешний Президент республики Р. Минниханов, вручили сувениры с первой продукцией нового цеха – резиновой смесью. Можно смело сказать, что ввод в строй современного подготовительного производства стал заметным прорывом для всего Общества. |
С 1 августа 2007 года наш цех присоединили к ПЛРШ. С тех пор неуклонно наращиваем мощности. Обеспечиваем резиновыми смесями не только ПЛРШ, но и новое оборудование, находящееся на территории СП-1 ЗМШ. План на нынешний год очень высокий: более 21 тыс. тонн продукции. С его реализацией производство выйдет на проектную мощность».
При таких высоких объемах производства коллектив укладывается в контрольные цифры по качеству производимой продукции. Резиновые смеси 100% подвергаются испытаниям на современном оборудовании лаборатории контроля качества, возглавляемой С.Курочкиной. Выпуская качественную продукцию, специалисты цеха совместно с НТЦ и ОК параллельно разработали технологию по подработке отходов производства, которая обеспечивает вторичное их использование при изготовлении резиновых смесей. С экологическим аспектом здесь также все в порядке.
 В цехе действует эффективная аспирационная система, призванная снизить запыленность. Для снижения нагрузки на экологию установлены очень сильные газоочистные установки. Выбросы находятся под неусыпным контролем заводской санпромлаборатории. В аспирационных фильтрах скапливается техуглерод, которому нашли применение в резиновых смесях, предназначенных для товаров народного потребления: сельхозплит, уплотнителей, ковриков и т. д. Их производство налажено в ЦФиНТ ЗГШ. Как и на любом производстве, здесь не забывают о перспективах развития. |
Мир шин постоянно совершенствуется, появляются новые потребители, предъявляющие повышенные требования к этим изделиям. Чтобы удовлетворить их запросам, коллектив цеха совместно с НТЦ и отделом качества планируют заняться новыми разработками резиновых смесей. Нет никакого сомнения в том, что все у них получится. Ведь сила этого коллектива, прежде всего, в профессионализме и сплоченности.
В свое время все инженерно-технические работники и рабочие цеха прошли обучение под руководством заводских и иностранных специалистов. И сегодня в рамках взаимозаменяемости многие осваивают вторую профессию. Следуя народной мудрости «Век живи – век учись», обучение кадров здесь поставлено во главу угла. А это всегда беспроигрышный вариант.